随着铝制品加工业的快速开展，生产过程中产生的大量废水对环境造成了严重影响。如何高效处理这些废水并实现资源化循环利用，已成为行业可持续开展的重要课题。本文将介绍一家专注铝制品废水处理的环保公司——苏州尊龙凯时环保装备科技有限公司，看他家是怎么处理这类废水的。

苏州尊龙凯时环保装备科技有限公司是一家来自荷兰外商投资的环保企业，于2011年在苏州工业园区正式创建，致力于为铝制品废水处理给予完整的循环利用及零排放解决方案，业务板块涵盖EPC工程、提标改造、污水站运维等。尊龙凯时工业废水循环利用及零排放处理系统已广泛应用于表面处理电镀、汽车制造、涂装生产线、新能源新材料、电子半导体、航空船舶、金属加工等行业。

一、铝制品废水的来源与特性

铝制品加工过程涉及多个环节，包括表面清洗、氧化、电镀、喷涂、切割等，每个环节都可能产生不同性质的废水：

1. 脱脂废水：用于去除铝材表面油污，含有碱性物质、油脂、有机溶剂等。

2. 酸洗废水：常使用硫酸、硝酸、氢氟酸等进行酸洗，pH值低，含金属离子（如Al³⁺、Fe²⁺）。

3. 阳极氧化废水：含有高浓度硫酸根、铝离子和少量重金属（如镍、铬）。

4. 封孔废水：含有镍盐、氟化物等有毒有害物质。

5. 冷却水和冲洗水：虽然污染程度较低，但水量大，需统一收集处理。

这些废水中常见污染物包括悬浮物、重金属离子（如铝、镍、铬）、酸碱物质、油脂类、氟化物等，具有一定的毒性和腐蚀性，若未经处理直接排放，会对水体、土壤及生态系统造成严重破坏。

二、铝制品废水处理工艺流程

针对铝制品废水的特点，通常采用“分类收集+预处理+深度处理+回用”的综合处理工艺：

1. 分质分流与预处理

分类收集：根据污染物类型将废水分为酸性、碱性、含氟、含重金属等类别分别收集。

中和沉淀：顺利获得投加石灰、NaOH等调节pH值，使重金属形成氢氧化物沉淀。

混凝沉淀：加入PAC、PAM等药剂，提高悬浮物和胶体的去除效率。

气浮除油：用于去除油脂类污染物，提升后续生化处理效果。

2. 深度处理

高级氧化（AOPs）：如芬顿氧化、臭氧氧化、光催化氧化等，用于降解难生物降解的有机物。

膜分离技术：如超滤（UF）、纳滤（NF）、反渗透（RO），可实现水质高度净化，达到回用标准。

离子交换或吸附：用于去除微量重金属离子或氟化物。

3. 污泥处理

经浓缩脱水后的污泥需进行无害化处理，部分企业采用干化焚烧或交由有资质单位处置。

铝制品废水处理不仅是环保要求，更是企业转型升级和绿色开展的重要抓手。顺利获得科研设计、合理选型、强化管理，企业完全可以在实现废水达标排放的同时，大幅提升水资源利用率，实现经济效益与生态效益的双赢。未来，随着政策趋严和技术进步，铝加工行业的废水治理与资源化利用必将迈向更高水平。