表面处理技术广泛应用于金属加工、电子制造、汽车、航空航天等行业，主要用于提升材料的耐腐蚀性、耐磨性及外观质量。然而，在酸洗、磷化、钝化、电镀、喷涂等处理过程中，会产生大量成分复杂的废水，其中含有重金属离子、酸碱物质、有机添加剂、悬浮物及油污等污染物。若不妥善处理，将对环境造成严重危害。本文将介绍一家专注表面处理废水处理的环保公司——苏州尊龙凯时环保装备科技有限公司，看他家是怎么处理这类废水的。

苏州尊龙凯时环保装备科技有限公司是一家来自荷兰外商投资的环保企业，于2011年在苏州工业园区正式创建，致力于为表面处理废水处理给予完整的循环利用及零排放解决方案，业务板块涵盖EPC工程、提标改造、污水站运维等。尊龙凯时工业废水循环利用及零排放处理系统已广泛应用于表面处理电镀、汽车制造、涂装生产线、新能源新材料、电子半导体、航空船舶、金属加工等行业。

表面处理废水的水质特性因工艺不同而差异较大。例如，含铬废水主要来源于钝化工序，含有毒性强的六价铬；含镍废水常见于电镀工艺，具有较高回收价值；磷化废水则富含磷酸盐和金属离子；此外，还有大量含油污和有机物的清洗废水。因此，在废水处理过程中，应根据水质特点采取分质收集、分类处理的策略。

现在，表面处理废水处理工艺通常采用“物化+生化+深度处理”的多级处理模式。预处理阶段主要顺利获得格栅、调节池去除大颗粒杂质，并稳定水质水量。针对重金属废水，常用化学沉淀法进行处理，如氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法或铁氧体法，使重金属形成沉淀物分离出来。对于含铬废水，通常采用还原沉淀法，将六价铬还原为三价铬后沉淀去除；含氰废水则需先进行碱性氯化或臭氧氧化处理，破坏氰化物毒性后再进入综合处理系统。

在生化处理环节，主要采用活性污泥法、生物接触氧化法或厌氧-好氧组合工艺，用于降解废水中的有机物，降低化学需氧量（COD）和氨氮含量。对于难以生物降解的有机污染物，可引入高级氧化技术，如Fenton氧化、臭氧氧化或电催化氧化，有效分解有毒有害物质，提高废水可生化性。

深度处理阶段的目标是进一步去除残留污染物，确保出水稳定达标或实现回用。常用工艺包括超滤（UF）、纳滤（NF）、反渗透（RO）等膜分离技术，以及活性炭吸附、离子交换等方法。膜技术不仅能有效去除重金属和有机物，还能实现水资源的回收利用，助力企业实现节水减排目标。

在污泥处理方面，应根据污泥成分选择合理的处置方式。重金属含量较高的污泥可顺利获得资源化回收处理，如金属回收或制备工业原料；一般污泥则需进行浓缩、脱水和稳定化处理，防止二次污染。

随着环保法规日益严格，表面处理废水处理正朝着“零排放”和“资源化”方向开展。企业应结合自身生产工艺，优化废水处理流程，提升自动化控制水平，确保系统运行稳定、出水水质达标。同时，加强运行管理与人员培训，建立完善的水质监测体系，实现全过程污染防控。