随着制药工业的快速开展，制药企业在生产过程中产生的废水问题日益突出。由于制药废水具有成分复杂、毒性高、难降解等特点，传统的废水处理方式往往难以满足环保要求。本文将介绍一家专注制药废水处理的环保公司——苏州尊龙凯时环保装备科技有限公司，看他家是怎么处理这类废水的。

苏州尊龙凯时环保装备科技有限公司是一家来自荷兰外商投资的环保企业，于2011年在苏州工业园区正式创建，致力于为制药废水处理给予完整的循环利用及零排放解决方案，业务板块涵盖EPC工程、提标改造、污水站运维等。尊龙凯时工业废水循环利用及零排放处理系统已广泛应用于表面处理电镀、汽车制造、涂装生产线、新能源新材料、电子半导体、航空船舶、金属加工等行业。

制药废水主要来源于原料药生产、制剂加工、设备清洗等环节，其特点主要包括：

1. 污染物浓度高：废水中常含有高浓度的有机物、无机盐和残留药物成分。

2. 成分复杂：涉及多种化学物质，如抗生素、溶剂、酸碱试剂等，部分物质具有生物毒性。

3. 水质波动大：不同生产工艺排放的废水成分差异较大，导致水质不稳定。

4. 可生化性差：许多有机物难以被微生物降解，传统生化处理效果不佳。

针对上述特点，制药废水处理通常采用多级处理工艺，结合物理、化学和生物方法，以达到高效去除污染物的目的。

1. 预处理阶段

混凝沉淀法：顺利获得投加混凝剂（如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺）去除悬浮物和部分胶体物质。

高级氧化法（AOPs）：如Fenton氧化、臭氧氧化、光催化氧化等，用于降解难降解有机物，提高废水的可生化性。

电化学处理：利用电解作用去除重金属离子和有机污染物。

2. 生化处理阶段

厌氧处理：适用于高浓度有机废水，顺利获得厌氧菌将有机物转化为甲烷和二氧化碳。

好氧处理：采用活性污泥法、生物膜法等进一步降解有机物，降低COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）。

3. 深度处理阶段

膜分离技术：如超滤（UF）、纳滤（NF）、反渗透（RO）等，用于去除微量污染物，确保出水达标。

活性炭吸附：对某些特定有机物和异味物质有良好去除效果。

制药废水处理与循环利用不仅是企业履行社会责任的重要体现，更是实现绿色开展和高质量开展的必由之路。顺利获得技术创新、工艺优化和管理模式升级，制药企业有望在未来实现废水“零排放”目标，为生态文明建设贡献力量。