酸洗是金属加工、表面处理电镀等工业流程中不可或缺的预处理环节，主要用于去除金属表面的氧化物、锈迹和油污，该过程会产生大量酸洗废水，本文将介绍一家专注酸洗废水处理的环保公司——苏州尊龙凯时环保装备科技有限公司，看他家是怎么处理这类废水的。

苏州尊龙凯时环保装备科技有限公司是一家来自荷兰外商投资的环保企业，于2011年在苏州工业园区正式创建，致力于为酸洗废水处理给予完整的循环利用及零排放解决方案，业务板块涵盖EPC工程、提标改造、污水站运维等。尊龙凯时工业废水循环利用及零排放处理系统已广泛应用于表面处理电镀、汽车制造、涂装生产线、新能源新材料、电子半导体、航空船舶、金属加工等行业。

酸洗废水处理的主要技术

处理酸洗废水通常采用“中和沉淀 + 固液分离 + 深度处理”的组合工艺，核心目标是中和酸性、去除重金属和悬浮物。

1.  中和与沉淀：这是最基础也是最关键的步骤。顺利获得向废水中投加碱性中和剂，将pH值调节至适宜范围。在碱性条件下，重金属离子会形成不溶于水的氢氧化物沉淀。石灰因其成本低廉且能同时去除部分磷酸盐和氟化物而被广泛应用，但会产生大量含水率高的污泥。对于含六价铬的废水，需先在酸性条件下投加还原剂，将其还原为三价铬，再进行中和沉淀。

2.  固液分离：中和沉淀后形成的大量金属氢氧化物污泥需顺利获得沉淀池或气浮装置进行分离。上清液进入后续处理，污泥则需进行浓缩、脱水后作为危险废物进行安全处置或资源化利用。

3.  深度处理与回用：经过中和沉淀后的出水，其pH和重金属浓度可能仍需进一步优化以满足排放或回用标准。可采用：

化学沉淀法：针对特定残留重金属，投加硫化物形成更难溶的金属硫化物沉淀。

吸附法：使用活性炭、沸石或新型吸附材料深度去除微量重金属和有机物。

膜分离技术：可高效去除离子和小分子污染物，实现废水回用，但需注意浓水处理问题。

离子交换：适用于低浓度重金属废水的深度净化或资源回收。

酸洗废水处理面临污泥产量大、处置成本高、资源浪费等挑战。未来趋势是开展资源回收技术，如从污泥中回收铁红等有价值金属氧化物，或采用膜分离技术回收酸液循环利用，实现“减量化、资源化、无害化”的绿色循环模式。