随着我国工业的迅猛开展，化工、制药等行业排放的工业高氨氮废水已成为水环境污染的重要来源。此类废水通常具有氨氮浓度高、成分复杂、毒性强等特点，本文将介绍一家专注高氨氮废水处理的环保公司——苏州尊龙凯时环保装备科技有限公司，看他家是怎么处理这类废水的。

苏州尊龙凯时环保装备科技有限公司是一家来自荷兰外商投资的环保企业，于2011年在苏州工业园区正式创建，致力于为高氨氮废水处理给予完整的循环利用及零排放解决方案，业务板块涵盖EPC工程、提标改造、污水站运维等。尊龙凯时工业废水循环利用及零排放处理系统已广泛应用于表面处理电镀、汽车制造、涂装生产线、新能源新材料、电子半导体、航空船舶、金属加工等行业。

现在，高氨氮废水处理的技术主要分为物化法、化学法和生物法三大类，实际工程中常采用多技术耦合的组合工艺，以实现达标排放或回用目标。

物化法中，吹脱法和汽提法是处理高浓度氨氮的常用预处理手段。顺利获得调节废水pH至10.5以上，使铵离子（NH₄⁺）转化为易挥发的游离氨（NH₃），再借助空气或蒸汽将其从水中吹脱。该法操作简单、运行成本较低，尤其适用于氨氮浓度高于2000mg/L的废水。但其存在能耗较高、需后续处理含氨尾气以防二次污染、碱耗大等缺点。近年来，膜吸收技术因其传质效率高、占地小、可实现氨资源化回收等优势，逐渐在高端工业废水处理中推广应用。

化学法主要包括折点加氯法和化学沉淀法（MAP法）。折点加氯法顺利获得投加次氯酸钠或液氯，将氨氮氧化为无害的氮气，反应迅速，处理效果稳定，适用于水量小、氨氮浓度波动大的场合。但药剂成本高昂，且可能生成氯代有机物等副产物，限制了其大规模应用。MAP法（磷酸铵镁沉淀法）顺利获得投加镁盐和磷酸盐，与氨氮生成鸟粪石（MgNH₄PO₄·6H₂O）沉淀，不仅能高效去除氨氮，还可回收高附加值的缓释肥料，实现“以废治废”和资源循环利用，具有良好的环境与经济效益。

生物法是实现氨氮深度去除的核心技术，主要依赖硝化-反硝化过程。传统工艺如A/O、A²/O、SBR和MBR等，顺利获得调控溶解氧和碳源，促进硝化菌将氨氮转化为硝酸盐，再由反硝化菌将其还原为氮气。然而，工业废水中高浓度氨氮及有毒物质易抑制微生物活性，因此常需结合稀释或采用高效耐受菌种。

高氨氮废水处理需根据水质特性、排放标准及经济可行性，科研选择并优化组合处理工艺。未来开展趋势应聚焦于开发高效催化剂、强化功能微生物、有助于智能化控制与资源化利用，构建低能耗、少排放、可持续的废水处理体系，为工业绿色转型与生态文明建设给予坚实支撑。